操作線切割快走絲經驗分享

　　在操作線切割快走絲的時候，如果有些西移不能在表面的邊緣，可以根據鉬絲與工件之間的間隙拿焊槍，看個人感覺。切割淬火零件時，應注意變形。如果是切割內腔，無論是切割形狀，都要注意刀的方向，可以沖裁一下。

　　當淬火零件(大零件)分成兩部分時，須按壓兩側。淬火件的內應力比較強，避免對機器造成不必要的損壞。

　　當切割一個小圓孔時，共有三個步驟。建議大家停止，避免斷絲。切割大型工件的內腔時，后一道工序是留2MM，以防掉下來斷絲。采取措施。你自己看“磁鐵捕捉”。一切正常后，剩下的2毫米將被切斷。

　　加工工件時，先要處理毛刺、膠水等雜物。以免影響準確度。要看清楚加工要求“圖紙要求”、工件基準等。

　　當切削精度較高時，在進行觸邊加工時，應增加鉬絲半徑。定期檢查導電快槽痕跡是否太深，會使導線斷裂，或使導線變成旋轉狀。

　　當工件與線切割快走絲同行程時，一定要注意行程是否夠走。加工過程中，半小時后在鉬絲上刷煤油。刷煤油是為了清潔鉬絲上的氧化鋁。(煤油有分解作用)你也可以用布或別的什么東西來做，其實原理很簡單，只要鉬絲是干凈的“或者用銅做導電塊”。